Soğutulmuş kapların korozyon önleyici özelliğinden önce birkaç kavramı ve veriyi anlayalım.Metal korozyon işlemi genel olarak biri kimyasal korozyon diğeri ise elektrokimyasal korozyon olmak üzere iki şekilde gerçekleştirilir.Kimyasal korozyon: Metal yüzey ile çevreleyen ortam arasındaki doğrudan kimyasal reaksiyonun neden olduğu korozyon.Örneğin, asit yağmuru ve asit sisi nedeniyle metal korozyonu.Elektrokimyasal korozyon: Metal malzeme (alaşım veya saf olmayan metal), elektrolit çözeltisi ile temas ettiğinde elektrotun reaksiyonu ile korozyona uğrar.Nemli bir ortamda demir ürünlerin yavaş korozyonu gibi.İstatistiklere göre, metal korozyonundan kaynaklanan yıllık çelik kaybı, o yılki çelik üretiminin yaklaşık %10 ila %20'sini oluşturuyor.Başka bir deyişle, çeliğin korozyon oranı (yıllık bazda) genel yapının yaklaşık %10 ila %20'sini oluşturur.
Soğutmalı konteyner.jpg
Metal korozyonunun farklı süreçleri göz önüne alındığında, iki yaygın anti-korozyon yöntemi, kimyasal olarak aşındırıcı maddelerin (asit yağmuru ve asit sisi gibi) izolasyonu ve hedef metallerin elektrokimyasal bakımıdır (yüksek metalik metallerin uzaklaştırılması gibi). ve bakım Metal birbirine yakın yerleştirilir, böylece güçlü metalikliğe sahip metal, esas olarak hedef metali koruma rolünü oynamak için oksitlenen galvanik pilin katodu olmak için bakım gerektiren metalin yerini alır).Ayrıca, elektrokimyasal korozyon, kap korozyonu sürecinde ana orandır.Kimyasal korozyon iyi önlendiğinden, pas önleyici son kat enfeksiyonu etkili bir şekilde izole edebilir.Bununla birlikte, konteynerin taşınması sırasında çiziklerden ve diğer nedenlerden kaynaklanan küçük boya filmi hasarı kaçınılmazdır ve boya filminin hasarlı kısmındaki korozyon sürecine elektrokimyasal korozyon hakimdir ve pas lekelerinin oluşmasından sonra, elektrokimyasal korozyon süreci hakimdir.Kademeli bir hızlanma sürecidir.Şu anda, kutunun hasarlı kısımlarında son katın bakımı temelde sıfırdır, bu nedenle konteynerin korozyon önleyici işleminde elektrokimyasal korozyonun önlenmesi en büyük öncelik haline gelir.
Konteyner, korozyon önleyici için, konteyner gövdesinin elektrokimyasal korozyonuna karşı mükemmel bir korumaya sahip gemiye özel boya (epoksi çinko bakımından zengin astar) kullanır.Boya çok fazla çinko tozu içerdiğinden, kutunun yüzeyine eşit olarak püskürtülmesi çinko bakım tabakası oluşturacaktır.Çinko demirden daha metalik olduğu için çinko demirden önce oksitlenecek ve paslanacaktır, böylece demir etkin bir şekilde korunabilir (galvanik pillerde katot bakımı ilkesi).Boya filmi zarar görse bile, hasarlı alanın etrafındaki çinko tabakası, hasarlı alana enfeksiyondan yararlı koruma sağlayarak demir korozyon sürecini büyük ölçüde azaltır.Epoksi çinko bakımından zengin astar kullanıldığında, çok çeşitli son kat boya seçeneklerine sahiptir ve kimyasal aşındırıcı maddelerin izolasyon etkisini artırmak için çeşitli olağanüstü pas önleyici son katlarda kullanılabilir.Yurtiçinde ve yurtdışında birçok büyük çelik yapı projesinde, 2008 Olimpiyat Oyunlarının ana mekanı, Pekin Havalimanı'nın genişletilmesi, Şanghay Pudong Uluslararası Havalimanı'nın genişletilmesi ve Chongqing Chaotianmen Yangtze Nehri Köprüsü gibi epoksi çinko bakımından zengin astarlar kullanılıyor.2000 Sidney Olimpiyatları, 2004 Atina Olimpiyatları vs.'nin ana mekanının tamamı epoksi çinko bakımından zengin astar kullanır.
İlgili kişi: Mrs. LISA
Tel: 86-17880289642
Faks: 86-023-67808157